不锈钢切割加工制品的性能如何

不锈钢切割加工制品的性能如何

大多数不锈钢制品要求有良好的耐蚀性，如一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等；还有一些外国商人对产品进行耐蚀性能测试：用NACL水溶液加热至沸腾，过一段时间后倒液，洗净干燥，称量丢失以确定腐蚀程度(注：产品打磨时，由于砂布或砂纸中含有Fe成分，将在测试时造成表面锈斑)

目前不锈钢制品在生产过程中一般都经历了抛光这一工序，只有少数产品如热水器、饮水机内胆等无需抛光。所以对原材料的抛光性能要求非常高。主要有以下几个因素影响抛光性能：原料表面缺陷。比如刮花，麻麻，过酸洗等。材料材料的问题。由于硬度过低，抛光时不容易抛光(BQ性差)，并且硬度过低，在深拉伸时表面容易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬质泡沫相对较好。对产品进行深度拉伸后，变形量很大的区域表面还会产生小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

由于产品使用的不同，对焊接性能的要求也有所不同。一类餐具一般对焊接性能没有要求，甚至包括部分锅具企业。但大多数产品对原材料要求的焊接性能好，如二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。耐高温性是指不锈钢在高温下仍能保持良好的物理机械性能。

碳化作用：奥氏体不锈钢中碳强形成并稳定。确定奥氏体并扩大奥氏体区成分。碳化物生成奥氏体的能力大约是镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。炭也能提高高浓度氯化物(例如42%MgCl2沸石溶液)奥氏体不锈钢的抗应力腐蚀性能。

然而，碳经常被认为是奥氏体不锈钢中的有害元素，造成这一现象的主要原因是某些情况(例如焊接或经450~850℃加热)，碳能与钢中的铬形成高铬Cr23C6型碳化物，从而造成局部铬贫化，从而降低了钢材的耐腐蚀性，尤其是耐晶间腐蚀。因此。六十年代以来新开发的铬镍奥氏体不锈钢大多为碳素含量低于0.03%或0.02%，结果表明，随着含碳量的减少，钢的晶间腐蚀敏感度下降，当含碳量小于0.02%时有Z效应；有些试验也指出，碳也会增加铬奥氏体不锈钢的点蚀倾向。因为碳的有害作用，不但要在奥氏体不锈钢熔炼过程中尽可能地降低碳含量，而且在后续的热、冷加工和热处理过程中还可防止不锈钢表面增碳，避免铬碳化物的析出。